Phương pháp duy trì công cụ: Bề mặt của công cụ mịn và sáng sau khi bị ngã và hoàn thiện, và các phân tử kim loại hoạt động trên bề mặt được tiếp xúc với không khí và nhanh chóng oxy hóa và chuyển sang màu đen, sau đó rỉ sét. Lý do là màng nước còn lại trên bề mặt của các bộ phận sau khi làm sạch. Một lớp dung dịch điện phân cho ăn mòn điện hóa được hình thành. Mặc dù mức độ ion hóa của nước là nhỏ, nhưng nó vẫn có thể được ion hóa thành các ion hydro và ion hydroxit. Quá trình ion hóa này tăng tốc với sự tăng nhiệt độ.
Đồng thời, carbon dioxide, sulfur dioxide, v.v. cũng được hòa tan trong nước, dễ dàng kết hợp với nước. Sắt và tạp chất trong sắt được ngâm trong dung dịch các ion khác nhau như các ion hydro, ion hydroxit và ion cacbonat, tạo thành một tế bào ăn mòn. Sắt là cực dương và tạp chất là cực âm. Nhìn chung, màng nước chứa oxy, sắt trên cực dương được oxy hóa thành các ion sắt, các electron trên cực dương là oxy, và sau đó kết hợp với nước để tạo thành các ion hydroxit.
Từ quan điểm này, phương pháp điều trị tẩy rửa trước khi hoàn thiện công cụ và khô mất nước và điều trị chống mắc bệnh sau khi hoàn thiện là rất quan trọng. Hai là không thể thiếu, và có nhiều phương pháp. Mất nước và sấy thường sử dụng máy sấy công nghiệp. Các thành phần chính của dầu chống chất thải là lanolin, barium dầu sulfonate, natri dầu mỏ và phụ gia.
Thép được sử dụng như một công cụ có hai sự khác biệt đáng kể so với vật liệu thép:
1. Nó không chứa carbon. Sẽ không có chuỗi phản ứng oxy-sắt-carbon, vì vậy sẽ không có tia lửa.
2. Độ bền và độ cứng của thép tương đối thấp, và độ dẫn nhiệt cao hơn so với vật liệu thép. Khi ma sát hoặc tác động xảy ra, các điểm ma sát cục bộ sẽ trải qua biến dạng dẻo để ngăn chặn năng lượng ma sát tập trung vào các điểm tiếp xúc riêng lẻ. Ngoài ra, độ dẫn nhiệt cao của vật liệu, nhiệt được tạo ra bởi ma sát được phân tán đến chất nền để giảm nguy cơ nhiệt độ nóng và cao tại điểm tác động ma sát.